本机床适合加工轴类零件的中心孔(油缸、气缸、钢管、钻具等)，具有钻孔、镗孔、滚压功能。
本机床是一种高效、高精度、高自动化的深孔加工设备，钻孔采用BTA加工方法； PLC控制系统和触摸屏；授油器主轴采用全新设计高刚性结构；授油器旋转密封采用全新设计防漏油结构，同时可有效吸收刀杆震动；冷却系统配地上油箱；床体周边铸造宽深回油槽。
机床特点(Machine tool characteristics)：
◆采用BTA加工方法，具有钻孔、镗孔、滚压功能。
◆加工过程中自动排屑，无需退刀排屑。
◆钻镗孔前，不需要在工件上加工导向孔，节省工序。
◆采用PLC控制系统，并配触摸屏，操作简单。
◆授油器采用新式高刚性嵌入式主轴结构，刚性好、稳定性好。
◆授油器支撑套采用新式防漏油设计，同时可有效吸收刀杆震动。
◆冷却系统配地上油箱，方便维护，利于散热。
◆床体周边铸造宽深回油槽，并在回油槽周边安装接油盘，回收的切削油自动返回油箱。
◆机床导轨：平-V型滑动导轨或者双矩形滑动导轨，精密磨削，淬火处理。
◆床体、箱体、托板等基础件采用优质铸铁铸造，并时效处理。
◆刀具进给：采用伺服电机通过减速机驱动丝杠；进给可无级调速。
◆刀具旋转：采用三项异步电机通过齿轮减速后驱动主轴旋转，12档手动调速。
◆工件旋转：采用三项异步电机通过齿轮减速后驱动主轴旋转，12档手动调速。
◆可根据客户要求定制机床。
技术参数(Techinical parameter)
主要技术参数
工作范围 TS2120 TS2135
钻孔直径范围———————Φ40～Φ80mm————————Φ40～Φ80mm
镗孔直径范围———————Φ40～Φ200mm————————Φ40～Φ350mm
镗孔深度———————1-16m（每一米一种规格）———1-16m（每一米一种规格）
套料直径范围———————Φ80～Φ150mm————————Φ80～Φ180mm
工件夹持直径范围—————Φ60～Φ300mm————————Φ100～Φ400mm
主轴部分
主轴中心高————————350mm———————————450mm
床头箱主轴孔径——————Φ75mm———————————Φ75mm
床头箱主轴前端锥孔————Φ85 1:20———————————Φ85 1:20
床头箱主轴转速范围————60～1000r/min ————————42～670r/min ；12级
进给部分
进给速度范围———————5-300mm/min————————5-300mm/min
托板快速移动速度—————2m/min———————————2m/min
电机部分
主电机功率————————30kW————————————30kW
液压泵电机功率——————1.5kW————————————1.5kW
快速移动电机功率—————3 kW—————————————3 kW
进给电机功率———————4.7kW（伺服电机）———————4.7kW（伺服电机）
冷却泵电机功率——————5.5kWX4group—————————5.5kWX4group
其他部分
导轨宽度—————————650mm————————————650mm
冷却系统额定压力—————2.5MPa————————————2.5MPa
冷却系统流量———————100、200、300、400L/min———100、200、300、400L/min
液压系统额定工作压力———6.3MPa————————————6.3MPa
授油器承受轴向力———68kN—————————————68kN
授油器对工件的顶紧力—20 kN—————————————20 kN
钻杆箱部分（选配）
钻杆箱主轴孔径——————Φ75mm————————————Φ75mm
钻杆箱主轴前端锥孔————Φ85mm 1:20——————————Φ85mm 1:20
钻杆箱主轴转速范围————60～1000r/min ；12级——————42～670r/min ；12级
钻杆箱电机功率——————15KW—————————————15KW
